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          影響壓片機正常運轉及使用壽命的因素
          發布時間:2019-5-22
          影響壓片機正常運轉及使用壽命的因素:

                  1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現象。

                 2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%。如不合格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料耗損。

                 3、初次試車應將壓力調節控制的指示正針放置在上,將粉子倒入斗中,用手轉動試車手輪,同時調整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達到成品要求,然后先開電動機,進行正式運轉生產,在生產過程中,須定時抽驗片劑的質量,是否符合要求,須要時進行調整之。

                 4、速度的選擇對機器使用壽命有直接的影響,由于原料的性質黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,本機的結構無級變速裝置,慢速適用于壓制礦物,植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料,快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料,因此,使用者必須根據實際情況而定。

                 5、管理人員必須熟悉本機的技術性能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開工作地點,為防止發生故障而損壞機件,借以保證安全生產為前提。

                 6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之,不得勉強使用。

           
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